盐城维信电子有限公司是全球领先的柔性印刷电路板（FPC）制造商和供应商，是维信电子在盐城建设的超大型生产基地。项目完成了5G网络全域覆盖、边缘计算节点部署、994台生产装备的互联互通，成功落地协同研发设计、产线柔性生产、机器视觉质检等多个“5G+工业互联网”应用场景，实现了生产全链条的数字化与智能化升级。

　　维信电子在数字化转型中面临多重挑战：一是传统生产设备联网率低，关键工艺数据无法实时采集，生产调度滞后；二是FPC产品迭代快，多品种小批量生产成为常态，传统产线柔性不足，换线效率低；三是质量检测高度依赖人工目检，效率低且易出错；四是AGV、机器人等移动设备需高可靠、低时延的网络支撑以实现精准协同作业；五是能源与设备管理粗放，非计划停机与能耗成本有优化空间。为突破这些瓶颈，巩固行业领先地位，企业亟需建设一个以5G为核心、数据驱动的智能化工厂，实现全要素互联与智能决策。

　　维信电子系统构建了一个高效、可靠、智能的一体化数字底座，其核心是“云-边-端”协同的总体架构，旨在打通数据流、赋能业务流。

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　　首先，在基础设施层面，构筑全域覆盖的5G专网。通过部署3个室外宏站与4个室内微站，实现了对2#、3#、5#、6#厂房及室外5G全覆盖。采用SA组网模式，实测下行速率超800Mbps，上行速率超220Mbps，满足机器视觉高清图像回传、AGV集群调度等业务的极致需求。

　　其次，在边缘计算层面，部署5G边缘服务器，在SMT车间、柔板组装车间等关键区域实现数据实时采集与预处理、边缘智能分析与本地决策。通过将AI质检、AGV调度等业务的算力下沉至边缘，实现了关键控制指令时延低于20毫秒，大幅减轻云端压力与网络带宽占用。

　　在厂区现场升级方面，通过为994台生产装备加装5G工业网关、CPE或内置5G模组，达到93.75%的装备联网率。实现5G与ERP、MES、PLM、WMS以及工业互联网平台的深度集成，打造协同研发设计、产线柔性生产、机器视觉质检、设备预测性维护、厂区智能物流等14个“5G+工业互联网”典型应用场景。

　　通过“5G专网全域覆盖、边缘算力本地赋能、工业平台全局调度”的三位一体建设，将维信电子打造为一个响应敏捷、质量卓越、成本集约的5G全连接数字化标杆工厂。

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