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“AI+制造”典型应用场景华谊硫回收装置TPT时序大模型

发表时间:2026-03-23 22:58:45

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  广西“人工智能+制造”典型应用场景丨硫回收装置TPT(Time-series Pre-trained Transformer)时序大模型-广西华谊能源化工有限公司

“AI+制造”典型应用场景华谊硫回收装置TPT时序大模型(图1)

  广西华谊能源化工有限公司成立于2016年4月,隶属于上海华谊控股集团有限公司。公司注册资本77.65亿元,位于中国(广西)自由贸易试验区钦州港片区石化产业园内,主要产品为180万吨/年甲醇、120万吨/年醋酸和20万吨/年乙二醇。公司以数字化交付为基础,努力打造国内一流的“绿色、低碳、智能”的数字化灯塔工厂。公司于2022年建成数字化工厂,是国内化工行业首批通过国家智能制造能力成熟度四级评估的企业,已获评“国家智能制造标杆企业”“工信部智能制造示范工厂”和“工信部首批卓越级智能工厂”等称号。

  APC过程控制难度大:APC存在着大滞后、强耦合等复杂特性,部分回路无法长期投入;

  对物料状态的检测分析不足:酸性气及混合气流量计故障率较高,影响氧气配比调整;缺乏对转化率的检测;

“AI+制造”典型应用场景华谊硫回收装置TPT时序大模型(图2)

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  人工智能建模和分析:基于Transformer算法,AI时序大模型架构对历史生产数据进行训练和建模,实现对装置异常工况的检测和预测预警,以及对生产操作参数的优化建议,并在受控状态下进行自动控制;

  问答式人机交互:结合LLM大语言模型,搭建私域知识库根据用户要求生成装置运行报告,提高用户的信息和知识获取效率。

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“AI+制造”典型应用场景华谊硫回收装置TPT时序大模型(图3)

  装置运行平稳率提升至96%,能够在偏离正常区间时向操作人员发出异常报警;

  自动控制稳定性提升30%以上,二级硫冷凝器出口气体H2S含量稳定保持在0.7%-0.8%左右;

  对异常工况进行识别、报警、归因,报警次数减少50%以上,最新日均报警数降至7.39次;

  行业首家引入TPT时序大模型的硫回收装置,利用先进的AI算法和控制优化理念,实现闭环控制,提高硫回收装置的自动化水平,减少人为干扰,降低劳动强度。

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