近日，浙江省经信厅2025年省级未来工厂、智能工厂和数字化车间名单公布，海宁再添智造新标杆：正泰新能获评省级未来工厂，兴三星云科技、浙江得伟科技等5家企业跻身省级智能工厂，安正时尚、浙江恋尚家居品等6家企业拿下省级数字化车间称号。

　　至此，我市已累计获评省级未来工厂（含试点）4家、省级智能工厂（数字化车间）39家，总量分列全省第五、第三。亮眼数据背后，是海宁制造业数字化转型的坚实步履，更是潮城实体经济与数字经济深度融合的澎湃实践，为海宁制造向海宁智造跨越写下生动注脚。

　　制造业是海宁经济的立身之本，数字化转型则是其高质量发展的必由之路。此次上榜的12家企业，覆盖光伏新能源、新材料、时尚、高端装备制造等重点产业，勾勒出大中小企业协同转型、传统与新兴产业同向发力的智造图景。其中，有正泰新能这样的行业龙头，也有亚东机械、得伟科技等国家级专精特新“小巨人”；有安正时尚等传统产业升级典范，也有鸿燕新材料等高端制造新锐，不同类型企业同台登榜，印证着海宁数字化转型的广度与深度。

　　这份成绩，是海宁多年深耕数字化改造的厚积薄发。近年来，海宁将制造业数字化转型作为数字经济“一号工程”核心抓手，摒弃“大水漫灌”，瞄准企业“不愿转、不敢转、不会转”的共性难题，系统化设计、体系化推进，让数字化改造从“企业自发”变为“全域自觉”，从“单点突破”走向“集群崛起”。

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　　截至2025年底，全市规上工业企业数字化水平2.0覆盖率位列全省第五，工业装备数控化率、研发设计数字化普及率均列全省工业大县第二。越来越多企业将数字化刻入生产经营基因，让智造成为核心竞争力。

　　上榜是荣誉，更是背书加持。从最初少数企业的大胆尝试，到如今大批企业踊跃跟进；从单一生产环节改造，到研发、生产、管理、销售全链条数字化重构……这些上榜企业，既是转型受益者，更是行业引领者，为全市企业树立了可学可仿的标杆，让海宁智造的火种形成燎原之势。

　　数字化转型没有标准答案，唯有适配自身的路径才是最优解。海宁上榜企业立足产业特点与发展需求，走出了各具特色的转型之路，用实打实的成效诠释数字化的赋能力量，也让更多企业看清转型价值、找准前行方向。

　　光伏赛道上，正泰新能的“未来工厂”成为行业智造典范。这家光伏龙头将数字化贯穿研发、采购、生产、售后全链条，搭建起数据互联互通的数字化管理平台。生产车间内，226辆AGV无人驾驶小车，实现物料全自动配送，AI视觉检测贯穿电池片到成品全流程，20余种缺陷精准识别，行业首创的APS系统则让生产计划更精细。

　　企业收获显著效益：万元产值成本降6.02%、产品不良品率降31.43%、人均生产效率提40.86%，其打造的全球首家“光伏制造+互联网”透明工厂，更让海宁光伏智造走向全国。

　　细分领域中，智能工厂让专精特新企业实现竞争力跃升。得伟科技作为多届奥运会赛事面料供应商，“超级中控平台”打通全链条数据流，AI工艺参数推荐系统让染色质量更稳定，全链路质量追溯体系实现实时监控预警，人均生产效率提升92.88%。亚东机械则是以数字孪生技术为核心，构建设备、产线、工厂三层模型，虚拟与实体工厂实时映射，生产计划达成率达97%，自研能源平台让单位产品能耗降9.6%，走出智绿相融的转型之路。

　　在传统产业里，数字化车间让老产业焕发新活力。安正时尚为海宁时尚产业转型树起范本，依托PLM、MES等系统构建全流程数字化管理体系，3D数字化样衣、AI辅助设计的“黄金搭档”让样衣开发周期缩30%，产品交付周期缩26%，单位产值能耗降18%。恋尚家的数字化车间以“数据驱动”为核心，500余台智能设备、2000余个传感器实现生产数据毫秒级采集，智能排产算法让计划响应速度提高40%，定制产品生产周期从35天缩短至18天，设备综合效率提至92%，完成传统家居企业的数字化蝶变。

　　海宁制造业数字化转型取得的亮眼成绩，从来不是企业的“单打独斗”，而是政企同心的“同频共振”。

　　面对企业转型痛点，海宁政府部门始终坚持问题导向、需求导向，精准施策、主动作为，通过靶向攻坚破“起步难”、健全生态纾“过程阻”、深化融合攻“纵深弱”，为企业铺就便捷高效的转型之路，让企业想转、敢转、会转、转得好。

　　靶向攻坚，让企业转型有底气。针对企业“方向不清、信心不足、动力不强”问题，海宁为全市规上工业企业实现数字化诊断全覆盖，“建档立卡”找准短板、定制方案，让转型不盲目；按照“轻量化数改—数字化车间—智能工厂—未来工厂”梯度培育，编制案例集与指导手册，让转型有样可学；出台系列数字化改造政策，真金白银降低转型成本、提振转型信心。

　　健全生态，让企业转型有支撑。数字化转型，人才是核心，服务是保障。海宁打造多层次培训体系，针对企业负责人、信息官、操作人员开展精准培训，累计培训近千人，指导700余家企业建立信息官体系，培育专业化转型队伍；打造数字化改造服务商资源池，引培75家优质服务商，制定服务规范、建立联动监管，构建透明规范的服务市场；在“海宁工信”公众号打造一站式服务平台，链接七大国家级、省级平台，汇集各级政策与服务资源，实现“数据多跑路，企业少跑腿”。

　　深化融合，让企业转型有深度。海宁深知，数字化转型不是简单的“机器换人”，而是数字技术与实体经济的深度融合。

　　以场景牵引推动人工智能实效化，出台创新发展实施方案，打造AI应用场景，2025年晶科能源入选全省人工智能应用标杆企业，火星人等2家企业案例入选全省典型案例，让AI落地生产、发挥实效；编制八大传统制造业“N+X”改造清单，推动同类型企业“看样仿样”，智能光伏、集成电路等核心区数字化水平2.0及以上企业占比居全省前二，实现集群式转型；培育个性化定制、远程运维等新业态，深化先进制造业与现代服务业融合，成功入选全省首批服务型制造区域试点，推动产业价值链向高端延伸。

　　数字浪潮奔涌，智造步履不停。下一步，我市将持续深化标杆引领，培育数字化试点示范梯队，助推更多海宁企业在数字化浪潮中蝶变升级，助力数字化改造从“标杆引领”向“全域普及”迈进，让智造之花在潮城大地竞相绽放，为建设“智造海宁”注入源源不断的新动能。