5G、大数据、工业互联网、人工智能等数字技术加速渗透传统制造业，数实融合不断深化，成为制造业转型升级的核心驱动力。制造业数字化转型既是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键，也是优化产业结构、催生新业态、推动地方经济高质量发展的重要引擎。

　　为贯彻落实省、市制造业数字化转型决策部署，市工业和信息化局聚焦企业转型痛点难点，提炼出10个极具代表性的数字化转型典型案例。案例旨在为企业提供可借鉴的转型路径与实践参考，激发创新探索热情，共同推进制造业数字化、网络化、智能化升级，为全市工业经济高质量发展注入强劲动能。第五期刊发山东连银山环保建材有限公司数字化转型案例。

　　山东连银山环保建材有限公司成立于2013年，是一家专注于新型建材、水泥制品、碳酸钙粉体材料研发、设计、制造及施工服务的多元化现代化企业，可为相关领域提供全产品一站式综合服务。公司主要产品涵盖纤维增强硅酸钙板、装饰涂装板、ALC轻质混凝土板材、高性能混凝土、高强干混砂浆等。凭借过硬的产品品质与技术创新能力，公司先后获评国家级绿色工厂、山东省专精特新中小企业、山东省制造业单项冠军企业、山东省优质品牌、山东省建筑业全链条龙头骨干企业、山东省技术创新示范企业等多项荣誉称号。

　　一、部署DCS系统，实现生产设备集中化智能运维。建成ALC自动化流水生产线、无石棉纤维水泥板/硅酸钙板生产线，配备蒸压釜、压机等各类先进生产设备200余台（套），同步部署DCS（中央自动生产应用控制系统）。该系统通过传感器与各生产设备精准对接，实时采集设备运行核心数据，依托大数据分析构建智能诊断模型，实现设备运行状态的实时监测与异常预警，保障生产线连续稳定运行，有效降低设备故障率与运维成本，为生产流程数字化管控筑牢基础。

　　二、应用AMES系统，实现生产与管理高效联动。AMES（ALC生产管理系统）与DCS系统实现无缝对接，结合DCS系统实时采集的生产线设备运行数据，精准调控原料配比参数，确保生产过程与既定计划高度契合，实现底层设备控制与上层生产管理的高效衔接。通过可视化监控大屏，实时展示AMES系统归集的生产进度、产品质量、库存动态等关键数据，为生产决策提供直观、精准的支撑依据。

　　三、搭建运营管理平台，推动产销协同与资源优化配置。搭建全流程运营管理平台，与AMES系统深度联动，彻底打通生产与销售部门的数据壁垒。销售部门将客户订单信息及市场需求预测结果实时同步至生产部门，生产部门结合订单需求、库存动态，运用智能生产排程算法科学制定生产计划，优化各类资源调配。通过生产各环节数据的实时共享与协同联动，依托数据分析持续迭代优化生产流程，实现全链路高效运转。

　　一、板材日产量较此前提升300%，整体生产效率提升200%，核心产品市场竞争力持续增强。

　　二、单位产品原材料消耗降低18%，企业综合运营成本下降10%，产品价格优势进一步凸显，市场竞争力稳步提升。

　　三、一线操作人员数量减少40%，人均产能提升80%，劳动生产率大幅提高，人力成本得到有效管控。

　　四、供应链协同优化成效显著，库存周转率提升40%，物流运输成本降低28%，供应链整体运转效率大幅提升。

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