近日，贵州航天电器股份有限公司获评工信部“卓越级智能工厂”，成为贵州省2025年度唯一获此认证的企业。智能工厂分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级，其中卓越级作为智能制造的最高标准，不仅是自动化的集大成者，更彰显着企业的顶尖制造实力。

　　航天电器的核心产品“麻花针”，是航天器的核心部件，由10股铜合金丝绞制而成，广泛应用于载人航天、探月工程、北斗卫星等国家重大工程。这款产品的生产已从过去的人工操作全面升级为智能化生产，企业自主研发的一体机集成了“麻花针”生产的四道工序，每小时可生产600件产品。“目前我们‘麻花针’系列的插针合件，从第一道工序的绕线，到最后一道工序的压接调校，实现了全工序的自动化加工。”航天电器连接器制造部接触件技术室主任张维昊介绍。

　　在“麻花针”生产车间，墙面上的电子显示屏实时呈现产品计划数量与生产进度，在线监控系统则全程追踪设备运行状态与产品质量，让生产计划可动态调整，设备利用率提升近20%。在人员减少62%、设备增加54%的情况下，企业产能逆势增长85%，目前“麻花针”理论月产量已超2300万根。

　　“在我们智能工厂中，产品研发、生产制造、生产作业等环节，大量融入了AI应用场景，AI的覆盖率已经达到了46.67%。”航天电器网络安全与信息化部部长吕江涛表示。通过智能工厂建设，企业实现不良品率下降40%，产品研发周期缩短33.82%，充分展现了智能制造技术在传统制造业中的巨大潜力。

　　航天电器在智能化改造上持续发力，每年投入的智能化改造费用超过一个亿。航天电器智能制造专业总师刘林琳告诉记者：“下一步计划通过我们的计划管理和质检管理，最终能够完成整个产品全生命周期的智能化改进。”

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