黄石，这座曾以“钢铁水泥”闻名的老工业基地，正经历着数字化、智能化的深刻变革。在其庞大的工业园区内，一家重点机械制造企业却面临着内网速率不稳、生产数据同步延迟、视频监控频繁卡顿等问题，严重制约了其智能化生产效率的提升，企业负责人对此忧心忡忡。湖北黄石联通在“总经理办实事”活动的大走访中了解到这一情况，主动对接，将其列为重点攻坚项目。

　　由公司技术专家刘伟带队的项目组深入企业车间一线，进行了为期一周的详细“诊断”。他们发现，问题的根源在于企业原有的网络架构仍是传统的千兆以太网，难以承载工业互联网时代海量数据并发传输及低时延的要求，尤其是高清视频质检和AGV（自动导引车）调度系统对网络要求极高。针对这一复杂情况，黄石联通为企业量身定制了“5G+MEC（边缘计算）+工业PON（无源光网络）”的全光网综合解决方案。

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　　施工阶段，联通工程师们在嘈杂的生产环境中，利用生产间歇期见缝插针进行部署。他们铺设了直达每个生产单元的高速万兆光纤，在园区内部署了5G基站实现关键移动环节的无线覆盖，并创新性地引入了边缘计算节点，将数据计算能力下沉到园区内部，实现生产数据在本地端的超低延时传输与处理，有效保障了数据安全。

　　改造完成后，效果立竿见影。车间数控机床的生产数据上传速率提升了近十倍，实现了实时监控与分析；高清视频监控系统画面清晰流畅，再无卡顿；厂区物流AGV调度更加精准高效，碰撞率显著降低；甚至实现了部分高风险环节的远程操控。“这不仅仅是一次简单的网络升级，更是为我们未来打造‘黑灯工厂’、实现全面智能制造铺好了坚实的‘数字路基’！”企业信息部负责人看着调度中心大屏幕上实时滚动的数据，由衷赞叹。黄石联通以创新技术赋能实体经济，为老工业基地的数字化转型铸就了坚实的“数字底座”，展现了通信技术驱动产业升级的强大力量。