在全球数字化转型浪潮中，人工智能（AI）与工业互联网的融合正推动制造业迈向智能化、数字化的新时代。2025年，作为行业的重要推动者，中国联通数字科技有限公司（简称联通数科）在工业AI技术革新方面取得了显著突破，特别是在推动“格物工业AIoT平台”落地应用方面展现出强大的技术领先优势。此次，联通数科携手烟台东化新材料及泰和新材集团股份有限公司，共同打造行业内具有标杆意义的数字化转型示范，彰显了其深度整合5G、物联网（IoT）、人工智能、大数据和云计算的创新能力，推动制造企业实现智能生产的全面升级。

　　核心技术方面，联通数科利用深度学习和神经网络算法，优化了工业数据的采集、分析与决策过程。在此次合作中，基于“格物工业AIoT平台”，实现了对烟台东化新材料五个装置车间约10万个工艺点位的数字化监控。平台通过部署5G专网，确保海量工业数据的高速传输与实时处理，结合工业物联网技术，将设备状态、工艺参数等信息进行智能融合，建立起高效的数字孪生模型。这一模型不仅实现了生产过程的全流程可视化，还支持对关键工艺参数的智能调控，有效提升了生产效率和产品质量。

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　　在公司层面，联通数科一直致力于推动工业互联网基础设施的升级与创新。其“格物工业AIoT平台”作为行业内领先的工业互联网解决方案，具备高度的可扩展性和自主知识产权，能够支持多行业、多场景的数字化转型。此次合作中，平台不仅满足了烟台东化新材料的个性化需求，还借鉴了泰和新材的复制计划，推动行业内“东化模式”的标准化与推广。通过持续的研发投入，联通数科不断优化平台的AI算法，提高系统的自主学习能力，从而在工业AI应用中实现更高的智能化水平。

　　从市场趋势来看，工业AI与IoT的深度融合正在成为制造业数字化转型的核心动力。据行业报告预测，至2025年，全球工业互联网市场规模将突破1.2万亿美元，而中国作为制造大国，预计在工业AI技术的推动下，相关产业链将迎来持续高速增长。联通数科的技术革新不仅增强了其在国内市场的竞争优势，也为其在国际舞台上的布局奠定了坚实基础。未来，随着技术的不断演进，工业AI的应用场景将更加丰富，智能工厂、数字孪生、工业大数据分析等新兴领域将迎来广阔的发展空间。

　　行业专家普遍认为，联通数科此次在工业AI技术上的突破，彰显了其在深度学习算法优化、工业数据融合与分析、5G网络应用等方面的综合实力。专家指出，工业AI的核心在于实现“数据驱动的智能制造”，而平台的自主创新能力和行业定制化方案，将成为企业实现数字化转型的关键。随着国家对制造业数字化的高度重视，联通数科在工业互联网领域的持续投入，预示着中国制造业正迎来以AI创新为核心的技术革新浪潮。

　　整体来看，联通数科在推动工业AI技术革新方面的成就，不仅提升了企业的数字化水平，也为行业树立了新的标杆。制造企业应紧抓这一机遇，加快数字基础设施建设，深化AI应用场景的探索，真正实现由传统制造向智能制造的跨越。未来，随着技术的不断突破，工业AI将成为推动制造业高质量发展的核心引擎，为中国乃至全球制造业的转型升级提供坚实的技术支撑。

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