微网优联科技(成都)有限公司的“网通产业智能制造标准应用试点项目”成功入选第二批智能制造标准应用试点项目名单。

　　2.项目旨在通过两年的标准应用试点建设，提出5G+数字基础设施整体技术方案，打造6个应用场景。

　　3.具体目标包括将质检准确率提升至99.5%，设备综合利用率提升至25%，产品不良率降低28%，单位产品成本下降17%。

　　4.为此，微网优联将与中国移动合作，打造全国首家3C行业5G-A智慧工厂，提升企业质量竞争力。

　　5.同时，微网优联已吸引产业关键配套企业16家，推动产业建圈强链，助力成都智能制造升级。

　　通过两年的标准应用试点建设，提出5G+数字基础设施整体技术方案，打造6个应用场景，质检准确率提升至99.5%……这些目标数据来自“网通产业智能制造标准应用试点项目”，申报企业为微网优联科技（成都）有限公司（简称“微网优联”）。在近日国家标准化管理委员会、工业和信息化部下达的第二批智能制造标准应用试点项目名单中，这一试点项目成功入选。

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　　翻看试点名单，全国总共入选项目76个，成都市以及四川省入选项目则仅有2个。作为全省的两个典型代表之一，这一项目还提出了哪些具体目标？将打造哪些重点场景？又将为成都发力智能制造起到怎样的示范引领作用？

　　作为当今制造业发展的重要趋势，智能制造无疑是驱动产业升级的强大引擎。记者了解到，此次试点名单的确定经过了企业申报、地方推荐、专家评审、社会公示等程序，项目试点时间为2025年4月至2027年4月，期限2年。

　　入选国家级名单的奥秘在哪？微网优联有关负责人介绍，项目以高质量发展为目标，指导企业标准化建设，满足企业发展战略以及市场竞争和生产、经营、管理、技术进步的需求。

　　在具体目标上，该项目提出通过两年的标准应用试点建设，提出5G+数字基础设施整体技术方案，打造6个应用场景，开展实际建设并运行投产，解决“5G+工业互联网”智慧工厂数字基础设施建设过程中工业内网组网稳定性不高、可靠性不强、企业资源投入过大等突出问题，形成可规模化推广的试点案例，助力行业发展。

　　6个应用场景是指什么？据了解，项目提出要对厂区具体软件、硬件设施设备升级改造，搭建完善智能在线G+机器视觉检验场景、精益生产管理—5G+生产现场监控场景、智能仓储—5G+厂区智能物流场景、能耗数据监测—5G+智慧能耗监测场景、质量精准追溯—5G+生产过程溯源场景，以及其他应用场景—“5G+VR示教”5G+云端异地协同办公场景等。

　　在具体目标上，项目提出通过两年的智能制造标准化建设，将质检准确率提升至99.5%，设备综合利用率提升至25%，产品不良率降低28%，单位产品成本下降17%，人均产值提升17%，生产效率提升40%，实现质量效益双提升，提升企业质量竞争力。

　　机械臂精准挥舞作业，流水线快速有序运转，在微网优联智慧车间内，可以看到在工业互联网“5G+AI技术”的协同指挥下，工厂充满了科技感，一件件网通产品快速下线。

　　作为项目申报方，微网优联聚焦Wi-Fi技术深度开发，主要产品涵盖WIFI6无线路由器、IPC摄像头、无源光纤网络终端、IPTV机顶盒等系列通讯产品，面向B端客户提供产品和技术服务，国内业务遍布全国各省，海外业务遍布35个主要国家。

　　据介绍，公司于2021年携手中国移动，打造了全国首家3C行业5G-A智慧工厂，也是四川省首家“5G智慧工厂示范基地”和“四川省5G扬帆计划”工业启航第一站，获得了“2022年度成都市级智能工厂”认定，入选2022年四川省“5G+工业互联网”标杆项目。该项目于2021年6月正式投产，实现6个月即投产、投产次月即上规，满产产能30000台/天，2021年年产值突破12.7亿元。

　　在此基础上，目前微网优联正以打造“5G全连接工厂”“全球灯塔工厂”为目标，布局建设占地面积约146亩的产业园二期，日产能最高可达30万台，年产能1亿台，年产值可突破百亿元。

　　作为国际WiFi联盟的成员单位，微网优联坚持以技术赋能生产，在科技研发方面加强了积累。据介绍，公司累计拥有有效知识产权199项，其中授权发明专利62项，实用新型专利8项，外观设计专利14项，软件著作权115项，在自主知识产权保护进程中走在同行业前列。

　　作为行业龙头，微网优联在推动产业建圈强链方面将如何发力？微网优联有关负责人介绍，中国网通产业的产能主要集中在深圳和成都，形成了“哑铃式结构”和“一小时经济圈”，而成都的全链条产业配套圈已初具雏形。

　　据介绍，微网优联所在的新都区已先后4次前往深圳，与微网优联共同举办网通产业城市推介会，已吸引产业关键配套企业16家，其中落地注册4家、已投产2家、即将开工投产2家，产业聚集效应明显。

　　这些企业不断汇集，为产业升级注入活力。成都统计局近日公布的数据显示，今年1月—4月，成都规模以上工业增加值同比增长8.1%，其中高技术制造业增加值同比增长12.8%，智能含量不断提升。

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　　走进第二十届中国西部国际博览会成都馆，混动无人机、可进行远程手术的机器人、AI中医、VR飞行体验……众多“成都智造”的硬核科技和互动体验吸引着观众的目光。在成都市新都区智能制造装备产业示范基地内，成都辰飞智匠科技有限公司设立了国内规模最大的双五轴飞机蒙皮镜像铣产线集群，打破了长期以来国外的技术垄断……在成都，制造业的智能化升级正如火如荼开展。

　　成都市经信局市新经济委有关负责人介绍，2024年，成都获批“5G+工业互联网”融合应用试点城市，5家卓越级智能工厂、3个实数融合标杆案例、3家智能制造系统解决方案企业入选工信部示范名录。目前，成都已累计建成283家智能工厂和数字化车间，逐步形成“雁阵式”转型梯队，创新打造了“标杆引领+全域诊断+政策护航”的数字化转型模式。

　　近日发布的《成都市制造业智能化改造数字化转型2025年工作要点》明确，2025年，成都力争完成规上工业企业评估全覆盖，推动2000家工业规上企业智改数转提档升级，建成70个智能工厂和数字化车间、26个5G工厂，数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到93%、68%。