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4月24-25日走进南京西门子上汽大通数字化转型与灯塔工厂实践研修班上汽大通参观预约联系企业考察网万斌老师

发表时间:2025-05-18 23:40:22

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  工业自动化、电气自动化、工业数字化、工业0 和智能制造领域的创新开拓者

  作为创新开拓者,西门子凭借前瞻性思维考虑到更深层次的数字化转型,将人工智能、边缘计算、工业 5G、自主处理系统、区块链和增材制造等前沿技术融入到西门子的数字化企业解决方案中,从而推动信息技术和运营技术的融合,实现数据的智能化使用。

  ,预计每年可节省约506万千瓦时的电力,6286立方米的水,减少3325吨的碳排放。

  西门子数控(南京)有限公司的这座新工厂不仅是西门子在实现智能制造道路上知行合一的有益实践,也在效率、质量和低碳化可持续发展方面树立了行业新标杆。

  西门子在新工厂及其流程的规划、分析、模拟、测试和最终验证中使用了digital twin技术。

  从第一个想法到开始生产,一流的数字化原生工厂的每一步都是以数字化为支撑。工厂的规划和模拟是完全数字化的,因此可以在实际建设之前在虚拟环境中进行优化。

  西门子通过建立工厂的详细模型,将其三维可视化,并使用其他广泛的数据,结合工厂数据、生产线数据、性能数据甚至建筑信息,创建了新工厂的完整数字双胞胎,可以提高性能和效率。

  。据了解,西门子中国“零碳先锋计划”旨在从自身运营、供应链管理和客户赋能三大领域全力推动减碳进程。

  ,从产品定义前期就与用户实时交流互动,打通了产品、用户需求、制造过程中的数据链壁垒,从而能够准确响应用户定制的个性化需求,最终实现企业的全业务链数字化在线。

  上汽大通借助基于网络物理系统、物联网、云计算以及人工智能技术的综合性制造技术,驱动生产线的智能化转型,令生产更加透明、高效和智能,可支持制造的车型款式多达10万亿种。

  上汽大通大力应用工程数据智能分析系统,通过配置管理器及其计算服务、创新的研发手段及数据化的知识模板,快速响应及实现众多配置组合的开发;

  其数字化质量管理系统实现装配工人、自动化设备及生产对象整车的协同,将每一个订单的相关信息高效、准确地传递至制造现场。

  ,用户参与全价值链的数据化互动和决策,与用户建立终身相伴的有温度的关系,为消费者打造定制化的产品和服务。

  上汽大通以“科技,信赖,进取”为全新品牌价值,通过业务模式和商业模式创新,逐步转型为数字化C2B跨界车企。

  随团顾问抛出参访看点,学习点,引导客户对西门子南京工厂的精益管理、低碳环保技术、数字化实践的探讨。

  沉浸式体验西门子全球首家原生数字化工厂及数字化体验中心,一站式了解以数字孪生技术为核心的数字化企业解决方案;

  结合覆盖产品和工厂全生命周期的西门子数字孪生理念,解析数字化转型八大场景的典型案例,并针对参观过程中的疑问进行交流答疑。

  WHY:数字化转型精益先行;精益作为数字化的基础如何开展;精益和数字化的关系。

  HOW:SNC的精益策略是如何规划的(包含人才培育的规划);从五个维度介绍SNC的精益项目是如何实践的。

  WHAT:详细介绍精益项目案例,如何实现精益与数字化的融合,以及SNC对精益和数字化关系的理解。

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  WHY:工厂全面加速数字化转型的意义;西门子数字化转型的组织策略的应对;SNC数字化转型的经验与教训

  HOW:SNC的数字化转型框架的战略解读;数字化转型下的人才培育和组织;

  WHAT:SNC数字化技术路线,项目形成的方式,以及具体的数字化应用案例解析。

  上汽大通背景及参访学习行程介绍:随团顾问通过对上汽大通的简单介绍,引导大家对其汽车制造“C2B理念”的深入思考。

  实地参观,并进行互动交流:了解上汽大通公司的发展历程,上汽大通的C2B业务运营模式和上汽大通的数智改造,让客户近距离深入了解上汽大通C2B造车的理念和上汽大通南京工厂的产品布局和性能优势及数字化的现场管理等。

  4) 数字化工艺体系-工艺在线平台、IMP、冲压线仿线) 数字化质量管理体系

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