该文档围绕中小工厂数字化展开，深入剖析现状、挑战，并提出新路径，旨在助力中小工厂借助数字化提升竞争力。

　　1. 中小工厂数字化现状与挑战：中小工厂数字化程度低，中等规上企业不足10%，小微数字化基本为零。碎片化订单使产销难匹配，人工跟单和手工统计效率低。且按照传统ERP/MES路径走不通，存在用不起来、交互设计不合理、未聚焦核心问题等弊端。

　　2. 数字化重新定义好工厂：好工厂的关键在于具备竞争力，数字化从交期和成本两方面重塑工厂竞争力。通过研究行业、竞争对手和自身成本结构，能挖掘创新、赢得价格战和保持盈利的机会。建立成本结构思维，关注显性和隐性成本，找到关键节点改良，可提升竞争力。

　　星空体育官方入口 星空体育官网

　　3. 搭建日成本监控体系：日成本监控体系分四步，先分析成本结构找出关键控制点，接着建立数据收集系统自动监控，然后依据关键点定义指标，最后持续监控关键成本波动因子并改善。明确成本结构、找到最大影响因子、定义指标体系和建立数据收集机制，是搭建有效日成本监管指标体系的关键。

　　4. 数字化工具降低管理成本：利用数字化工具可减少管理人员成本，如减员、降低人员任职要求等。SaaS化云部署能降低运营成本，借助足够多的供应商和竞争激烈的供应链体系，可减少对采购员的依赖。还可通过软硬结合的方式确保首检真实性，提升管理效率。

　　星空体育官方入口 星空体育官网

　　5. 搭建快交付体系：交期竞争力依赖以交付为中心的高效协同机制。基于任务链的架构能解决流程僵化问题，实现低成本、快部署、易落地的数字化转型。任务链以执行单元为中心，各节点动态反馈，像高铁站管理模式一样实现高效准时交付。多个客户案例证明，实施后交期准确率提高、库存降低、协同效率提升、管理人员减少。

　　6. 数字化新路径总结：中小工厂数字化新路径基于任务链，强调面向真实场景，注重轻量级、减人增效、性价比和经营优先等原则。与传统方式相比，任务链以数据拉动生产，更适应中小工厂需求，有助于实现产业链JIT和生产要素最优组合 。