•设计工艺性检查工具作为独立的产品工具能够帮助用户在设计阶段就可以完成产品的可制造性、可装配性等工艺验证;

　　•通过与设计工具（NX、Creo、Catia等CAD）无缝集成进行工艺审查验证。

　　•支持基于用户的规则进行定制，同时帮助企业在工艺系统平台搭建数字化的设计工艺知识库，形成知识获取、重用和固化的机制;

　　 统一集团项目管理模板及管理规范标准，支持新产品导入工艺项目、技改项目、质量改进项目等各类型项目管理过程及活动；

　　 支持项目模版管理，WBS分解，项目任务进度跟踪监控，项目变更管理等功能

　　工装库 设备资源库 标准工时库 典型工艺/工序/工步库 工艺参数库 技改案例库 人员技能库 ……

　　 通过知识资源库的建设，将工艺相关资源、知识统一进行管理，固化知识，提高工艺设计准确性及工艺设计效率；

　　 基于知识资源的入库、出库、变更标准规范，制定相关流程并统一资源调用规则与方式，保证数据标准一致性。

　　工艺资源数据更改流程图---工装、设备、工具、标准刀具（蓝色为工装变更需要创建）

　　• 设计部门的更改完成以后，在同一系统中直接下发至工艺部门，同时工艺部门和生产部门需要参与审签设计更改的合理，更重要的是判

　　• 工艺部门更改过程中会断定更改生效时间，确定更改能够及时生效并触发流程。

　　支持从问题报告、变更申请、变更评估、变更执行、变更通知、实施计划、问题反馈的闭环变更管理流程。

　　车间用户登录系统，可以接收到系统推送的图纸、三维数模、工艺要求，并支持只接收本工段工位对应的工艺附图、三维数模等文件。

　　基础服务平台（容器、服务注册、服务管理、运行监控、运维一体化、服务网关、基础服务）

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　　工作流引擎 消息引擎 分布式管理 界面支持 搜索引擎 生命周期模型 数据接口

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　　安全机制 协同机制 权限机制 编码机制 报表组件 多视图管理器 数据建模

　　搭建营销与制造过程信息互联机制，实现客户订单自动接收，生产计划自动排产的智能化功能，提高排产效率及

　　通过开工、报工等自动数据采集，根据制造BOM，对物料进行呼叫，下发工艺文件到

　　通过在关键工序位置安装液晶屏，自动播放标准作业指导文件、作业顺序信息、生产执行情况等信息，指导生产。

　　AGV 分拣机 立体仓库 RFID 称重设备 电子标签 高位码垛机 其它设备

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　　支持中高层管理人员、车间现场人员、施工现场人员、其他相关职能部门人员通过收集、PAD等移

　　动设备查看所需的技术信息、快速反馈问题和质量情况、解决并跟踪问题处理，并能够结合移动端