江苏长电科技股份有限公司是中国著名的半导体封装测试企业，是集成电路封测产业链技术创新战略联盟理事长单位。公司成立于1972年，曾荣获国家重点高新技术企业、中国电子百强企业、中国半导体领军企业等称号。2003年长电科技股份有限公司在中国上海证券交易所A股上市，是中国内陆半导体封测行业首家上市公司。2015年长电科技成功并购同行业的新加坡星科金朋公司，合并后的长电科技在业务规模上一跃进入国际半导体封测行业的第一梯队，拥有位于中国、新加坡、韩国的八处生产基地。2017年半导体封装行业排名跃居世界第三。长电科技注重信息化对企业发展的重要性，积极推动信息化与工业化的融合，获得省信息化与工业化示范企业等荣誉称号。

　　随着工业化的不断发展，工业1.0，2.0都带来了深远的影响，目前以“计算机信息技术”为核心的自动化工厂在半导体行业得到迅速发展，我们相信未来工业4.0也将是半导体企业发展的必然趋势。

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　　像长电科技一样，国内的半导体封测企业近年来实现了快速发展，但是在生产管理系统建设方面仍然存在着很多问题，比如说：生产管理系统与生产制造之间“缺少沟通”,产品设计与产品制造之间存在严重的“鸿沟”，系统之间数据缺少共享及复用，无法快速应对企业需求的变化；随着工业化和信息化“两化融合”学习和推进，长电科技在系统建设实现了平台模式，也就是形成了企业决策层，制造执行层和设备控制层的三层架构的数字化工厂基础，以MES系统为核心，对工厂内的制造资源，计划，流程等进行管控，企业层和设备控制层实时交换数据，形成决策，执行和控制等信息流的闭环。

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　　数字化工厂就是将生产过程“透明化”，清晰的看到，在生产前：该生产什么，怎么生产，产品工艺，物料，周期等等问题，生产过程中：产品质量管控，设备状态，生产统计，生产防错；生产后的产品出货，售后服务等等，系统之间职责明确同时又相互依赖，将形成一个全局生产管理体系。要想实现数字化工厂，就要从五个方面入手：制造资源数字化：包括设备运行状态和参数、刀具模具管理、资源能力和效率资源分析；生产过程数字化：包括产品WIP管理、生产配方名称/参数检查、各工序/订单的完工情况、准确计算OEE/COEE报表等；现场运行数字化：包括设备运行状态和运行参数、线边物料的消耗与配送、现场环境（温/湿/气/尘）管理等；物料管理数字化：包括物料库存监控、在制品管理、防产品错漏管理、生产历史追溯、BOM管理等；质量管理数字化：包括质量统计分析报表及异常报告、质检现场数据/质检设施数据、质量报表数据/统计分析数据、现场质量事故位置及性质分析等等。

　　长电科技数字化系统主要有设备控制层，制造执行层以及决策层三层架构。业务控制与管理层主要包括企业资源计划管理系统ERP，负责财务管理，生产管理，采购管理，销售管理以及成本等，另外还有质量管理系统，HR系统，SRM，CRM等；制造执行系统MES作为数字化系统的核心，是介于上层企业资源计划ERP和底层的设备自动化程序EAP之间面向工厂车间管理的核心系统。其主要包含工单管理，生产排产，物料管理，在制品管理，Tooling管理等；针对目前 MES 和设备之间的“脱节”，使得工厂精益生产受到限制，阻碍了实现全厂自动化的脚步。我们通过SECSGEM，PLC，FIle等方式实现对设备进行控制，这就是我们的设备控制层，从而实现设备Recipe的管理，Recipe自动上传下载，生产过程中对设备参数进行实时校验，物料Tooling使用管理，设备数据采集，e-Mapping等功能；实现了设备自动化，从而提高了制造部操作工的效率，减少了操作工犯错的概率，防止了由于工艺参数偏差而导致的废品或次品。

　　长电的制造集成管理系统CIM主要包含RMS，2D，Alert，EDC四个方面，其中RMS实现Recipe自动化管理，包括自动上传/下载和参数比对等功能，2DMark是以二维码技术为基础，为产品建立唯一身份识别码，实现产品的生产追踪和防错料等功能，Alert是利用CIM实时收集系统的报警信息，并对报警信息进行管理，EDC是生产数据收集系统，通过与设备实时通讯，收集设备相关的生产数据，CIM作为上位和下位系统核心中枢，通过工控机系统实现对设备实时通讯，获取机台实时数据，同时实现对设备的实时控制，如Mapping，Recipe自动上传下载，同时通过接口实现与MES系统数据无缝交互，给MES系统反馈设备相关的生产数据，从而MES能够完整控制生产过程，另外CIM根据用户角色不同，提供不同权限的管理功能。

　　Recipe管理系统：实现对程序的自动上传/下载/对比等功能，作业过程中，OP扫描作业流程卡，系统根据流程卡信息，提取设备上的程序文件，然后根据工程师设定的WI信息完成对程序的核对或者下载，设备才能被开机作业；通过自动化方式实现程序的管理能够降低人工操作出错率，提高设备生产和人工作业效率；

　　E-Mapping管理系统：2DMark系统在来料有Mapping时，根据不同供应商提供不同的转码规则，没有Mapping自动生成Mapping文件。目前在DB/FC/WB均实现Mapping自动上传，下载功能，另外在设备不支持2Dmark功能的站点如30/MD/MK通过手动编辑功能实现Mapping管理；

　　报警管理系统：报警信息主要有三方面：1.来源设备的报警信息，对设备的报警信息进行分等级管理，实时监控设备的报警信息，提供Hold设备功能；2.来源SPC系统，SPC提供关键判断数据，CIM对机台进行控制管理；3.来源MES系统，MES系统良率，修机，物料有效期等信息，判断机台是否允许作业；通过对生产过程中的报警信息的收集，提供Alarm发生频率/次数等统计报表；