面向设计与制造的数字化工厂平台
发表时间:2024-09-27 13:11:20
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产 品设计 方案最 终确定 后 , 可结合 装配仿 真在 数 字化工 厂平 台 中进 行 三 维 工艺 规 划 。综 合 考虑 生 产节拍 和成本 等 因素后 , 确定 最佳 的工艺 规划方
程 平顺无 干涉 。 面对 多个 生产 任 务 时 , ME 从 S系统 中获 取生
从 P M 系统 中获取 产 品 的结 构数 据 信息 , 过仿 D 通
真平 台 的分 析 和 验 证 , 出 各 种 与 生 产 有 关 的信 输
在产 品设计 阶 段 , P M 系 统 中下 载 产 品 的 从 D 结 构数据 , 利用 产 品的设计 过程 数据来 模拟 物理装 配过 程 , 以检验 设 计 产 品 的可 装 配性 和 可拆 卸性 , 对 不合理 的结构 提 出改进 意见 , 进行 装配效 率分 并
基金项 目: 上海市科技发展基金资助项 目(0 Z 1 00 ) 1D 1 2 20 作者简介 : 吴云峰 (9 5一)男 , 17 , 江苏南 通人 , 三一集团 I T总部总监 , 硕士 , 主要研究方 向为企业信息化和数字化制造 。
线 上的工 艺布 局 方案 是 否 满 足产 能 的需求 。同 时 可结合 E P中获 取 的 生产 计 划 及 物料 信 息 , 物 R 用 流仿 真模 拟生 产线上 的物 流过程 , 以制定最优 的物 流 路径 、 物流调 度策 略 、 冲 区的位置 等 , 生产过 缓 使
过有 效地利 用 、 制 和 管理 信 息 流 、 控 工作 流 和 资 源
流, 实现组 织 内所有 成员之 间 的资源 共享 和高度协 同工 作 , 高该 组 织 以 及组 织 内成员 的敏捷 性 l 。 提 2 3 数 字化工 厂平 台 的总体运 行机 制是 “ 数据驱 动 ” 即 ,
个 过程 , 过利用 产 品结构 信息 、 通 工艺 信息 、 资源 需
产设 备 的实 时数 据 , 在数字 化环 境 中对 产 品的生产 过 程进行 规划 和分 析 , 对制 造 系统 的生产能力 以及
关 键 词 : 字 化 工 厂 平 台 ; 源 库 ; 型 ; 真 数 资 模 仿
文章编 号 :6 2 6 6 2 1 )1 0 1 5 17 —1 1 ( 0 1 O —0 0 —0
生产过 程 的组 织 是企 业 实 现 最 优化 生 产 的 关 键 问题之一 。传 统 的规划方 法 注重理 论计 算 , 过 通 生 产运行后 的结 果进 行分 析和 改善 , 缺点 为 时间 其 滞 后 、 响生 产 、 浪费 资 源 。在对 产 品 时效 要 求 影 易 越来越 高 、 生产 设备 和 制 造 系 统 日趋 复 杂 、 昂贵 的 情况 下 , 过利 用仿 真技术 对生 产过程 进行 分析 和 通 优化 , 才能 保证 产品在 可制 造 的前提下 , 现快 速 、 实 低成 本和 高质量 的制 造 , 而实 现柔性 制造 和并 行 从 工程 。数字 化工 厂 目前 已经 成 为 现 代制 造 领 域 中
摘要: 分析 了数 字化 工厂 产 生的 背景及其 内涵。基 于数 字化 工厂协 作 平 台的概 念模 型 , 建 了平 构 台的体 系结构 。基 于组件 库 的管理 思想 , 计 了 离散 型 制造 企 业 模 型 资 源库 的 开发 流 程 。具 体 设 介 绍 了数 字化 工厂 平 台 中各 个模块 的功 能和 实施 流程 。提 出 了数 字化 工 厂平 台建 设 中需 解 决的
数字化 工厂 ( ii l atr , D gt coy 简称 D ) 数 字 aF F是
术, 主要 解决 产 品设 计 和产 品 制造 之 Βιβλιοθήκη Baidu 的鸿 沟 , 使
( . 海交 通大 学 S T —S 2上 JU ANY数字 化工 厂技 术联合 实验 室 , 海 上









